如何評估鹽霧試驗箱腐蝕性

1、參比試樣：
    為校驗設(shè)備腐蝕速率，采用下列材質(zhì)的4個試樣作為參比試樣：根據(jù)ISO3574采用CR4級別鋼，表面無孔洞、劃痕，經(jīng)過毛化處理（中心線平均粗糙度Ra=0.8um±0.3um），高純度鋅，雜質(zhì)質(zhì)量百分比低于0.1%，參比試樣在試驗前要認(rèn)真清洗，除去所有可能影響試驗結(jié)果的雜質(zhì)（灰塵、油質(zhì)或其他雜質(zhì)），干燥后測量參比試樣質(zhì)量，到±1mg,參比試樣試驗面的反面應(yīng)用可剝離的耐水涂層材料（例如膠帶）加以保護(hù)，如有必要，試驗面距離端部5mm-10mm處也要進(jìn)行保護(hù)，以覆蓋試樣邊部。
2、參比試樣的位置：
    4個參比試樣放置在鹽霧試驗箱內(nèi)四個角，未加保護(hù)面朝上，與垂直方向成20℃±5℃，如果 鹽霧試驗箱 沒有裝滿試樣，建議空置部分放置同樣尺寸惰性平板模擬試樣，以確保噴霧的均勻性，模擬試樣材料應(yīng)為塑料、玻璃或其他惰性絕緣材料，不會影響被測試樣的腐蝕速率，參比試樣支架應(yīng)由惰性材料制成，例如塑料或表面涂覆類似材料，參比試樣的下邊部應(yīng)與鹽霧收集器的頂部持平。

3、試驗時間
    試驗時間對于方法A應(yīng)為48H（6個循環(huán)）、方法B應(yīng)為96H（2個循環(huán)）
4、質(zhì)量損失的測定
    試驗結(jié)束后應(yīng)立即從鹽霧試驗箱中取出參比試樣，除掉保護(hù)試樣用涂層，然后按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定反復(fù)清洗，去除腐蝕產(chǎn)物
5、設(shè)備運行情況檢測
    每個參比試樣的質(zhì)量損失若在規(guī)定范圍內(nèi)，則認(rèn)為試驗設(shè)備運行良好。 鹽霧試驗箱腐蝕性的評估方法 

鹽霧試驗箱工作原理：

一、中性鹽霧試驗（NSS）試驗箱的溫度要求在（35±2）℃，濕度大于95%，降霧量為1～2mL/（h·cm2），噴嘴壓力為78.5～137.3kPa（0.8～1.4kgf/cm2）。是在鹽霧試驗箱內(nèi)，將含有（5士0.5）%氯化鈉、pH值為6.5～7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS）就是在一般鹽霧試驗的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。（試驗參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗）

三、交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗（采用交變鹽霧試驗箱實現(xiàn)），它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產(chǎn)品，通過潮態(tài)環(huán)境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產(chǎn)品表面產(chǎn)生，也在產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生。它是將產(chǎn)品在鹽霧和濕熱兩種環(huán)境條件下交替轉(zhuǎn)換，zui后考核整機產(chǎn)品的電性能和機械性能有無變化。

四、醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，zui后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

以上就鹽霧試驗箱的四種鹽霧試驗的試驗原理武漢尚測試驗設(shè)備有限公司做了一個簡單總結(jié)，客戶可根據(jù)自身的試驗需要選擇不同的鹽霧試驗方式與鹽霧試驗箱的結(jié)構(gòu)。